扎根北京30多年的老牌家具企业迁至衡水深州，助力当地家居产业产值超30亿元

一次外迁升级，加速产业“扩圈”

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家具业是劳动密集型产业，生产模式传统。以往，切割、上漆、封边等工序都要人工完成。

但在深州市黎明国际智能家居（深州）有限公司生产车间内，机械臂精准切割、智能分拣系统高效运转，55秒加工一扇门的生产效率颠覆了传统生产场景。

作为一家扎根北京30多年的老牌家具企业，黎明国际在非首都功能疏解的浪潮中迁至衡水深州。该项目不但被列为省重点项目，其智能化生产线和柔性制造模式，更是让企业实现了从传统制造到高端“智造”的跨越。

4月11日，黎明国际智能家居（深州）有限公司自动化生产线旁，工人正在对一块板材进行质检。袁佳凯摄

■ 规模扩大近3倍，订单同比增长近20%

塔吊林立，机器轰鸣。

4月10日，河北深州经济开发区黎明国际智能家居（深州）有限公司（以下简称“黎明国际”）二期建设现场，已封顶的两栋厂房内，工人们正紧张地进行内部装修，另一栋厂房主体钢结构安装也接近尾声。

作为京津冀协同发展的重要承接项目，黎明国际深州基地占地面积近600亩，总投资约25亿元，分两期建设。其中，一期A区、B区已于2023年投产；二期C区、D区部分投产，部分在建。

“从北京搬到深州后，公司规模比以前扩大了近3倍，订单同比增长近20%。”黎明国际总经理张浩介绍。

一家扎根北京30多年的家具行业龙头企业，为何在深州落户？

2017年，北京推动非首都功能疏解工作，家具行业被列为重点疏解行业。彼时的北京，聚集了上万家家具企业，其中大量小作坊式工厂因环保不达标、产能低效面临淘汰。“我们的销量虽连续多年位居北方办公家具市场前列，但也必须直面产业转移带来的挑战。”张浩回忆。

搬迁，说起来容易，决策过程却充满纠结。“家具业属于典型的重资产行业，占地面积大、用工多，厂房、设备动辄数亿元，一旦决策失误，我们在北方市场几十年的积累可能毁于一旦。”张浩坦言，当时集团内部一度对“继续重资产投入还是转为轻资产”产生分歧，最终，他们决定自筹资金，在深州投资打造全新的家具生产项目。

在最初的考察过程中，深州并非黎明国际的唯一选择。“当时，北京家具协会带着我们跑过多个省份的十几个开发区，选深州首先看重的是其突出的区位优势。”张浩的手指在地图上画了一个圆，辐射半径500公里的运输圈内，京津冀及山东、河南、山西等北方核心市场尽数覆盖。

除了区位优势，深州的交通条件也可谓得天独厚——京九铁路纵跨南北，石德铁路横贯东西，石济客专穿越市境；石黄高速、大广高速、邢衡高速在市域交会。此外，建设中的雄商高铁在深州设站。以深州为中心，2小时车程可达北京、天津、石家庄、济南、保定等11个400万以上人口大中城市。

更关键的是，深州市政府抛出的“橄榄枝”诚意十足。

“招商承诺不能只靠‘婚前的甜言蜜语’，而重要的是‘婚后的相濡以沫’。”张浩用“娶媳妇”比喻政企关系。2018年项目签约后，深州市成立项目专班，从土地招拍挂到厂房验收，全程“帮办代办”。

项目推进过程中，深州经济开发区审批局还在每个环节制作“明白纸”，企业只需按清单备齐材料，各部门窗口一次过审。此外，深州市主要领导多次带队现场办公，针对企业需求“当场拍板”。“连我们没想到的环保预审、安全生产辅导，政府部门都主动上门服务。”张浩赞叹。

细致服务让企业暖心，服务的延续性让企业安心。张浩说，尽管深州市领导班子经历调换，但扶持家具产业的战略始终未变。近年来，当地将家居产业列为新兴主导产业，政府不但在项目推进中大力扶持，还经常主动为企业跑订单，给企业背书。“其他城市招商靠政策，深州靠的是‘延续性的产业生态培育’。”张浩说。

得益于“有效市场”与“有为政府”的双向发力，黎明国际发展势头强劲，近两年订单量持续稳定增长。

“目前，项目二期处于局部投产状态，已投产的生产车间主要生产实木系列家具、酒店固装等，其他车间的改造、主体验收等工作也在加紧推进中。”谈及未来发展蓝图，张浩满是憧憬，待项目二期完全投产后，黎明国际将打造囊括家居的全品类商用家具品牌，从设计、生产、研发到制造，形成自有“大家居”生态链模式。同时，产能也将实现质的飞跃，预计可年产家具50万套，年产值约20亿元。

3月拍摄的深州绿色家居产业园。袁佳凯摄

■ “智能生产+柔性制造”，向高端转型升级

4月10日，深州黎明国际生产车间内，机械臂精准切割木料，自动化流水线高速运转，智能分拣系统有条不紊地将部件归类。

在这里，几乎看不到传统家具厂的喧嚣和杂乱，取而代之的是科技与制造的深度融合。

从北京迁至深州后，这家老牌家具企业以“智能生产+柔性制造”为核心，完成了一场从“制造”到“智造”的华丽转身。

提到家具生产，很多人脑海中浮现的是这样的生产场景：木工师傅手持电锯切割板材，喷漆工人戴着口罩一遍遍打磨家具表面。在黎明国际深州厂区，这样的场景已成历史。

“这条线从板材切割、封边到锁孔开槽全部由机器完成，每55秒就能产出一扇门，用工减少60%以上，年产能却翻了几倍。”张浩指着车间内一条智能化全自动木门生产线介绍。

工艺提升的核心在于生产智能化。黎明国际深州厂区引入了连线作业设备和智能机器人，覆盖板式家具、钢制柜、铝制家具等多个车间。

传统方式生产钢制文件柜，依赖工人手工焊接、喷涂，易出现尺寸偏差或漆面不均，而智能车间通过激光切割、静电喷涂和自动化组装，产品精度可达毫米级，表面处理均匀度也大幅提升。“在生产过程中，智能设备可以保持同一力度和角度，工人因技术水平、疲劳等因素导致的质量波动问题也得以解决。”张浩说。

柔性生产，是黎明国际深州厂区的另一张王牌。

所谓柔性生产，是指以制造系统快速响应市场需求变化为核心的新型生产模式，其目标是通过灵活调整生产流程、设备配置和组织方式，实现多品种、小批量、定制化的高效生产。

“过去，家具行业是‘卖方市场’，厂家生产啥就卖啥，客户只能选现成产品。如今，客户需求越来越个性化、碎片化，家具生产也要随机应变。”张浩坦言，面对市场变化，黎明国际的转型关键，在于破解定制化与规模化生产之间的矛盾——柔性生产正是方案。

“看，每张板材上贴着的小标签，就是我们柔性生产的奥秘所在。”张浩指着一张流水线上的板材介绍。原来，产品图纸自动拆解形成生产加工数据并自动录入生产管理系统后，每件板材上会出现一个“二维码”标签。生产线上的设备通过这一标签，自动识别生产任务及客户信息，并自动完成家具定尺、裁切、雕刻等全线制作流程，从而满足终端多样化的定制需求。

柔性生产不但可以“灵活响应”，还能优化板材利用率。一张标准板材传统切割出材率为80%以上，而系统通过混合排产，可以同时处理多个订单的不同规格板材，将板材利用率提升至95%以上，生产成本进一步降低。

“曾有客户定制了一套特殊尺寸的办公柜，传统工厂因成本高往往拒单，而我们通过柔性系统将其融入大订单混合生产，从接单到交付仅用几天时间。”张浩说，目前公司定制化产品占比达60%，涵盖公司办公、校用家具、酒店固装、医疗养老等多个场景，订单最小可至“单件生产”。

生产工艺的升级，为黎明国际带来了向高端转型的底气。

面对普通家具市场日益激烈的“价格战”，黎明国际深州厂区选择了一条差异化路径：放弃低端市场，专注中高端市场。

“市场上的全实木椅子120元/把，利润可能只有10元。我们的同类型产品因采用进口白蜡木和七道涂装工艺，出厂价就要300元，销售很不错。”张浩直言，“拼价格只会越卷越难，唯有做好品质和服务才能长期立足。”

如今，黎明国际的高端化策略已见成效。今年春节前，黎明国际拿下了一笔2800多万元的实木家具订单。订单中的床架采用进口白蜡木，表面封闭漆工艺确保甲醛趋零，钢制部件经木纹转印处理，产品售价高达1.7万元/套。

“生产过程中，甲方派人驻厂全程监督，我们依靠智能化生产线，只用40天就完成了全部订单的交付安装。”张浩说。

1月16日，黎明国际智能家居（深州）有限公司的数字化生产车间，工人正操作自动化设备生产家具板材。（资料片）河北日报记者焦磊摄

■ 壮大智能家居生态圈，打造北方家居产业集群

“企业想要做大做强，单打独斗不行，必须依靠产业集群。”谈到黎明国际未来的发展，张浩表示。

其实，在黎明国际深州厂区建设过程中，就有一批核心供应商“组团”落户深州。“我们刚签署了落户深州的协议，长期合作的五金配件厂、封边条供应商、UV涂装企业等多家企业就开始在深州租赁厂房。他们看中的不仅是订单，还有作为我们品牌供应商的口碑效应。”张浩说。

这种集聚效应甚至辐射到了生活服务业。曾在黎明国际北京厂区旁经营湘菜馆的老板，也把饭店迁至深州，还在当地开了几家分店。“家具行业南方老板多，过去深州适合南方人口味的饭店不多，现在湖北菜、湖南菜应有尽有。”张浩笑着说。

黎明国际落户深州带来的集聚效应，是近年来深州家居产业从无到有、从有到大的一个缩影。

“2012年以前，深州的家居产业还是‘一张白纸’。面对周边县域经济的激烈竞争，深州市委、市政府意识到，唯有突破传统产业框架，才能实现高质量发展。”河北深州经济开发区党工委副书记、管委会常务副主任刘殿奎介绍。

当时，恰逢全国软体家居龙头顾家集团谋划北方布局，深州以“十几次赴杭州洽谈”的诚意，从3省27县中脱颖而出，双方于2012年成功签约。顾家北方基地的落地，不仅创造了“当年签约、当年纳税超千万”的“深州速度”，更成为撬动当地家居产业集群的支点。

京津冀协同发展战略实施后，北京市将家具制造业列入“禁止新建和扩建”之列，“出京”成为众多北京家具企业谋求生存与发展的必由之路。

“当时，京企外迁承接地的竞争非常激烈。”刘殿奎回忆，为此深州市组建起专业的招商团队，一趟又一趟跑北京，多次与北京家具行业协会展开对接洽谈。

2016年12月，北京家具行业协会与深州市委、市政府达成合作协议，共建北京·深州绿色家居产业园。2018年3月，位于北京市通州区的家具巨头——北京时代文仪家具有限公司完成搬迁，成为首个落户深州的北京家具企业。

此后，黎明国际、博洛尼等一批极具代表性的京企纷纷“抱团”入驻，形成了产业集聚的良好态势。

这不仅仅是一场简单的产品生产转移，更是一次脱胎换骨的产业升级。

北京博洛尼家居集团将企业向工业4.0智能生产迭代升级的第一个项目放在深州。北京时代文仪家具有限公司建成投产至今，年产量提升了一倍，市场竞争力与日俱增。圣奥集团国际智能制造家居北方总部创新建设钢管厂，不仅为自身产品提供高品质原材料保障，也将进一步完善当地家居产业链……

“龙头来了，产业‘扩圈’也在加快。”刘殿奎介绍，目前园区内聚集了近70家家居及配套企业，年生产各类智能家居产品超800万套（件），已形成集产品研发、生产加工、质量检测、展示交易于一体的完整家居产业链条。2024年，深州家居产业产值达35.5亿元。

“未来，我们将进一步密切与珠三角、长三角等地家具行业协会合作对接，聚焦中国家具百强企业，有针对性地吸引一批产业关联度高、品牌知名度高、科技含量高的优质家居企业向深州转移，投资建设北方总部基地，不断壮大本地产业规模和总量。”刘殿奎说。

以龙头企业为引领，吸引更多家居企业，打造“十大集团、百企集群、千亿产值、万亩规模”的智能家居生态圈和北方家居产业集群……规划图上，深州家居产业的发展蓝图愈发清晰。（河北日报记者 王思达 邢云）

4月11日，黎明国际智能家居（深州）有限公司全景。袁佳凯摄

记者手记

“从无到有”的产业发展密码

在京津冀腹地，一座县级市正改写中国北方家居产业版图。它，就是河北省深州市。

这个常住人口不足50万的小城，吸引了顾家、圣奥、博洛尼、黎明国际等龙头企业落地，短短几年间从“一张白纸”到产业产值突破30亿元，更喊出“北方家居看深州”的口号。

深州的发展轨迹，既是县域经济主动融入国家战略的生动实践，也是练好内功主动谋强的积极作为。

深州的崛起，首先得益于对国家战略的敏锐把握。抓住京津冀协同发展、雄安新区建设等重大机遇，深州奋力从“地理交汇点”跃升变成“产业枢纽”。而毗邻雄安的区位优势、雄商高铁设站的交通条件等，使其成为承接北京家居企业外迁的首选地。

有了“硬实力”，还有“软服务”。企业“用脚投票”，往往始于政策，成于服务。深州深谙此道，从“拿地即开工”的审批改革，到“项目吹哨、党员报到”的服务机制；从“企业开办1日办结”的效率革命，到“全程代办”“一证多验”的创新实践，政府角色从“管理者”转向“服务者”。

博洛尼项目从签约到投产仅用半年，黎明国际实现“边搬迁建设边生产”，这样的“深州速度”背后，是刀刃向内的改革魄力。更值得称道的是，当地构建“1+N”产业链服务体系，让党建与产业发展同频共振，职能部门化身“企业娘家人”，这种“齿轮咬合式”的服务生态，成为吸引企业的“强磁场”。

深州的智慧，还在于跳出“单个项目招商”的旧思维，转向“全产业链布局”的新逻辑。以顾家家居北方基地为原点，向上延伸至木材加工、海绵制造，向下拓展至物流、展销，横向联动设计研发、质量检测，形成“一棵树”长成“一片林”的集群效应。圣奥、黎明国际等链主企业入驻后，带动十余家配套企业“组团式”迁移，产业韧性显著增强。这种“建强补延”的产业链思维，让深州从“承接转移”迈向“主动塑造”，逐步掌握行业话语权。

深州的故事表明，小城市在大战略中找到大舞台，关键在于将区位优势转化为产业优势，以服务创新激发市场活力，用产业链思维构建产业生态圈。

如果说过去的深州是“无中生有”，未来的深州则需“有中生优”。当“北方家居看深州”从愿景变为现实，这座小城的探索，或将为更多地方推动高质量发展提供借鉴。