齐鲁网·闪电新闻9月3日讯 在全国锂电产业竞速的赛道上，卫蓝海博依靠技术突破，给电池穿上“防弹衣”，掀起一场“安全革命”。企业不仅率先实现半固态储能锂电池量产，更带动产业链上下协同、加速奔跑。

放眼全国，锂电产业已成为各地竞相布局的新赛道。而山东，这片曾经的工业沃土，正悄然成为锂电创新与投资的热点。今年上半年，山东锂离子电池产量同比增长35.7%，增势强劲。更值得关注的是，在固态电池从实验室迈向产业化的关键跃迁中，“淄博造”半固态电池脱颖而出，成为储能领域一张闪亮的“山东名片”。

记者在采访现场拿到一块锂电池，与传统的液态锂电池不同，它是半固态的锂电池。而像这样的储能集装箱上有5000多块这样的锂电池，一小时的发电量就可以满足1000多户居民一天的用电需求。更令人想不到的是，这样的一块电池，不管针刺、枪击都不会发生起火、爆炸，安全感满满。

卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司技术总监徐航宇说：“发生安全问题，最本质的也是活性材料跟电解液发生副反应才导致热失控的过程。半固态电池最核心的措施就是通过少量的固态电解质，在活性材料表面去构筑一个保护层，好比给活性材料穿一层超薄的‘防弹衣’一样，副反应就变得难以发生。 ”

尽管固态电池具备能量密度高、安全性强、寿命长等优势，但多年以来，它的产业化之路始终步履维艰，尤其在储能领域，很难找到平衡成本与性能的最优解。卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司产品开发部经理陈坤说：“固态电池固化的程度越高，它的安全属性也就越高，但是成本也就会更高，在储能场景上不会被客户所接受，因为对成本要求还是比较苛刻的，所以我们会在技术基础上进行固化程度的调整。”

瞄准这一产业痛点，卫蓝海博果断确定半固态路线。他们的战略眼光，也迅速得到了淄博市的响应。政府没有简单“单点招商”，而是以链式思维展开布局，向上匹配材料企业，向下对接应用龙头——真正让产业链“串珠成链”、滚动发展。淄博高新区投资促进服务中心党组书记、主任闫飞说：“如果我们只招引一家电池企业，它的存活能力是很差的。我们根据它又去联系了半固态电解质的生产企业，在下游，我们找到了当时全国集装箱储能出货量最大的企业，形成了一个比较完备的半固态电池的产业链。”

有了上下游的紧密配套，卫蓝海博放开手脚加快研发。从280安时到314安时，电池容量不断提升，成本却压降至与液态电池相当，快速打开市场。但去年314安时电池订单激增，良率却一度跌至65%，成为量产路上的“拦路虎”。卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司技术工艺部经理彭宏利说：“客户反馈，对比同行，他们都要求设计容量到320Ah～330Ah，所以说我们就通过去优化一些原材料克容量指标，设备参数从之前的2000个管控要点，提升到4000个管控要点。容量从317Ah提升到320Ah，良率从65%提到了目前97%以上。”

经过工艺和设备的升级，今年，卫蓝海博年产3.4GWh的自动化产线实现满负荷生产，订单排到年底，314Ah半固态锂电池成为下游储能企业的抢手货。淄博景能科技有限公司行政总监牛立升说：“寿命周期更长，能够做到七到八千次的充放电循环，使用时间能够突破10年。电站在整个投资回报方面就会更好。”

如今，卫蓝海博已在固态储能电池领域占据国内90%以上市场，性能与成本双双达到国际领先水平。眼下，企业正筹建新产线，预计建成后年产能将突破10GWh，年收入可达40亿元。卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司副总经理陈强说：“持续深耕山东新能源的产业沃土，持续向新一代大容量固态、半固态电池技术攻坚突破，用科创硬实力擦亮山东产业名片。”

记者手记

从技术“无人区”到产业“主战场”，卫蓝海博的成长，不仅是一家企业的创新突围，更是一场由政府搭台、链主引领、上下游共舞的产业生态实践。正是依托这样的产业共同体，“山东造”正悄然重塑能源世界的未来格局。