新赛道动能澎湃，跨境电商链通全球……在安吉，椅业、竹产业等传统产业正以科技创新为引领，加速模式变革与动能转换，奔跑在“绿色智造”的新跑道上，加快形成新质生产力。

在安吉万宝智能家居科技有限责任公司的智能化车间里，从面料的裁剪、缝纫到成品的打包，大部分环节由全自动生产线无缝衔接，大幅提升作业效率。二楼的智能立体仓库也繁忙运转着，机械臂精准执行每一箱货物的出入库指令。自2023年迁入新厂区以来，该企业人员增加了不到20%，但产值实现了翻番。

受访者供图

“仅智能立仓一项，就省了10多名工人，自动化打包、裁剪等环节更是节省了几十人。”安吉万宝智能家居科技有限责任公司副总经理李卫兵介绍，企业投入约3000万元引进智能设备，整体效率提升30%，物流效率提升50%以上，目前日产能可达2000套左右。

除了生产线上的“智造”外，万宝还精准把握市场需求，坚持自主研发，聚焦办公椅、电竞椅、功能沙发等领域，推动产品向智能化、轻型化转型，年新产品开发数量从几十个提升至四百多款。同时，企业还组建了百余人的跨境电商团队，在稳住欧美等传统市场基础上，积极开拓共建“一带一路”国家和东南亚等新兴市场。

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“目前我们在欧美布局了10个海外仓，跨境电商销售占比从50%增至90%以上，订单已排至明年1月。”李卫兵表示，2026年，企业将重点扩大产能，新建10万平方米厂房即将投用，预计明年产值可达5亿元左右。

万宝的快速发展是安吉椅业转型升级的生动缩影。近年来，安吉椅业以科技创新与渠道拓展双轮驱动，构建起完整产业链，持续夯实产业竞争力，推动传统产业开新花，实现“稳”与“进”良性互动。

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同样焕发新活力的，还有安吉竹产业。在浙江京申竹木有限公司的生产车间，一把把竹勺正从全自动生产线上产出。产品看似简单，却需经过切片、仿形、高温加固、打磨等多道工序。

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据悉，该全自动竹刀叉勺生产设备由企业与装备制造单位联合研发，历时18个月成功落地，通过AI等技术整合，将原本片段化的生产模式转变为连续化、自动化流水作业。目前企业五条生产线日产能达25万把。“传统方式需两天才能成型，还要近二十名工人协同作业，现在通过我们这套设备两分钟即可完成从原料到成品的全过程，仅需两人配合。”京申竹木生产负责人李洁介绍。

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近年来，看好“以竹代塑”市场，企业产品线也从单一竹筷延伸至竹勺、竹叉、竹刀等系列，实现全竹高效利用。“目前月订单量约200万把叉子、200万把刀，主要出口到海外市场。”李洁说，“我们已建成自有原材料生产基地并于本月投入使用，未来将不断拓宽国外销售渠道。”

除了“以竹代塑”，安吉企业还积极开辟“以竹代木”“以竹代粮”等多元化新赛道，通过持续的技术突破与应用场景创新，为竹产业注入二次振兴的强劲动力。与此同时，安吉集中要素资源，精准发力，通过系统构建并贯通竹材分解点、初级加工小微园区、成品精深加工企业三级产业加工体系，有效推动产业结构向绿色化、智能化转型。