产业潮涌，逐绿而行。

行走于兰州新区绿色化工园区，产业廊道贯通南北，现代化厂房拔节生长，智慧管网在地脉中无声奔流——这里正以一场深刻的“绿色革命”，彻底重塑人们对化工产业的传统想象。

绿色化工园区，居兰州新区西北部，以“绿色化、高端化、智慧化”打破传统化工边界，构建安全环保、创新协同、集群发展的新区现代化工新地标。自成立以来，绿色化工园区以“安全环保”立本、以“创新驱动”腾飞，在循环经济、生物医药、高端农药、基础化工等赛道上，园区不仅实现多点突破，更勾勒出现代化工与新兴产业深度融合、循环共生的新发展图景。

绿色筑基：向“新”而行，培育澎湃动能

近日，中能建兰州新区绿电制氢示范项目顺利完成建设，正式进入试生产。这一突破不仅是新区绿色能源产业链的关键落子，更标志着其在氢能基础设施与低碳转型上迈出实质性步伐。

这个总投资3248万元的绿色项目，利用谷段和平段电力开展制氢作业，系统每日可稳定运行16小时，具备年产500吨高纯绿氢的能力。项目投运后，既能为园区内企业提供稳定清洁的氢气供给，也能辐射新区及周边地区的交通燃料、化工生产、能源储能等多个领域，对优化区域能源结构、促进减排降碳意义深远，更是化工园区坚守绿色化发展的生动缩影。

“从规划伊始，我们就坚决告别粗放式增长的老路。”兰州新区化工园区管委会副主任丁垒涛表示，园区锚定“绿色化、循环化、高端化”发展导向，聚焦精细化工、化工新材料、高端专用化学品等领域，布局医药原料药、电子化学品、高分子材料等专精特新赛道，走出一条产业进阶与生态和谐并行的高质量发展路径。

中能建兰州新区绿电制氢示范项目进入试生产阶段

为筑牢绿色根基，在招商引资环节，新区出台《兰州新区化工园区企业（项目）准入退出管理办法（试行）》，对照《产业结构调整指导目录》等文件要求，把好项目准入关口，将安全环保作为基础性、底线性任务常抓不懈。

一系列全方位、高标准的举措，培育出优质的创新土壤和发展动能。截至目前，园区聚焦三大核心领域，项目数量从2020年的107个增长至267个，培育投产企业达150多家，其中规上企业80余家，初步形成覆盖医药原料药及中间体、电子化学品等领域的专精特新产业集群。园区累计完成规上工业总产值600亿元，固定资产投资超700亿元。

智慧管控：科技赋能，织密安全环保防护网

走进兰州新区绿色化工园区智慧管控中心，一块巨型大屏映入眼帘，园区内各企业厂区的实时画面滚动播放，园区实时安全风险态势、“三废”排放数据、企业生产运行情况一目了然。化工园区管委会智慧管理中心负责人杨红红正紧盯着屏幕，分析智慧管理平台风险预警信息，并迅速向关联企业及监管工作人员关键信息。

“过去依赖人工巡检，效率低、盲点多。如今依托智慧平台，风险可实时感知、秒级响应。”杨红红介绍，自2022年10月正式投运以来，该平台已实现对60平方公里园区的全域可视化监管。

依托智能AI、大数据平台、工业物联网感知等先进技术，园区对重点场所、重大危险源等关键部位实施全方位、不间断智能识别与监管，实现可视化智能监控赋能业务管理。目前，园区已建成智慧安监、智慧环保、易燃易爆及有毒有害气体泄漏检测、智慧运营四大功能板块，整合现有信息系统数据资源，覆盖园区监管及服务各领域，构建起了安监、环保、应急一体化综合运营管理体系。

新区化工园区智慧管控中心

“我们的‘数据采集—风险预警—应急响应’一体化智慧平台，目前已集成重大危险源数据1144条、重点监管工艺数据549条、排污口监测数据179个，能实现安全风险及污染物排放动态监控和超标秒级预警。”杨红红说，在封闭化管理模式下，危化品运输线上预约实现全覆盖，投产企业废水、废气监测覆盖率均达100%。

截至目前，园区已累计投入7600余万元推进智慧化建设，实现了对企业生产信息、重大危险源、重点监管工艺、危险化学品及危险废物运输、特殊作业、隐患排查与治理、开停车、环保设施工况等的全方位、全流程、全周期管控。此外，园区建立了“环境质量监控站点+微观站+无人机+走航车”一体化环境监控网络，通过环保一张图集中展示园区实时环境质量及三废治理与排放信息，为精准治污与生态保护协同发展提供有力支撑。

科技赋能的成效，收获了权威认可。2025年，在“十四五”智慧化工园区典型案例及园区名单中，兰州新区化工园区成为省内唯一上榜园区。不仅如此，园区还先后入选全国“化工园区综合竞争力百强”，获评甘肃省外贸转型升级基地、甘肃省精细化工代表性园区、甘肃省一级化工园区，稳步朝着千亿级绿色化工园区目标迈进。

标杆引领：集群发展，激活产业生态

越深入兰州新区绿色化工园区，越能感受到强劲的创新浪潮。这里，不仅是产业的集聚地，更是技术突破与绿色转型的共振场——何尉环保、百林科、雅本化学等一批领军企业扎根于此，以实实在在的技术革新与模式突破，共同诠释着“新质生产力”的生动内涵。

在兰州何尉环保科技有限公司的生产车间里，机器轰鸣作响，副总经理高金龙指着自动化控制屏上跳动的数据，道出企业的核心竞争力：“我们的原料是别人的废料，我们的产品是园区的‘口粮’。”企业采用先进高温热解技术，对园区企业产生的废盐进行无害化净化处理，再通过零极距离子膜电解槽等工艺，提炼出高品质氢、氯、高纯盐酸和液碱等基础化工原料。这些产品优先供应东瑞制药、雅本化学等园区企业，剩余部分对外销售，形成“废物—处理—原料—产品”的闭环链条，既破解了园区含盐危险废物处置难题，又为上下游企业降低了原料采购成本。

在百林科（兰州）新材料有限公司的智能车间内，85%以上的自动化设备高速运转，十余名核心技术人员支撑起年产12万升层析填料的产能规模。作为生物制药分离纯化的“芯片”，这些材料正打破国际巨头的市场垄断。成立仅三年，百林科年产值便从数百万元跃升至1.5亿元，其自主研发的MaXtar®ARPA蛋白A填料，核心指标媲美进口产品，使用寿命更达国际同类产品的1.5倍，已获国内多家头部药企批量采购。目前，公司已掌握六大层析介质核心技术，可供应超100种产品，推动国内层析填料国产化率提升至35%。

百林科（兰州）新材料有限公司

从长三角到兰州新区，雅本化学用三年时间完成西北产业集群布局。在兰州雅本药物创制中试车间内，微通道连续流反应设备平稳运行，生物酶催化技术高效转化，国内首创的重氮甲烷连续流技术，为高危工艺提供了绿色替代方案。“我们刚与恒瑞医药签署10年战略协议，成为其API及高级中间体领域战略合作伙伴。”企业技术副总监杨汉荣介绍，雅本化学深耕微通道连续流等核心技术，攻克高端抗病毒药物中间体Carol技术瓶颈，斩获长期订单，更成为拜耳之后国内首家获得四唑虫酰胺原药登记的企业。

作为园区首家外资企业，兰州东瑞制药有限公司以“国际标准、本土落地”为准则，打造高标准原料药基地。项目总投资超3500万美元，一期工程建成四大生产区，涵盖24个产品方案，全面达产后年销售收入可达4亿元以上。“安全合规是医药化工的生命线。”生产部经理高飞表示，企业从设计阶段就对标国际最高标准，通过全流程环保治理措施，实现各项指标全面达标，产品不仅供应国内市场，更远销海外。

从废盐变宝的循环经济实践，到打破垄断的生物医药突破……标杆企业的创新实践，正持续强化园区产业凝聚力与价值链位势，让化工产业“新”地标活力奔涌、动能澎湃。

未来，兰州新区绿色化工园区将紧扣千亿级园区目标，坚持“产业智慧化、智慧产业化、产品高端化”，培育六大产业组团，向着“基础配套一流、产业集群一流、企业品质一流、园区管理一流、营商环境一流”的国内一流现代化工产业园区目标奋勇迈进，在高质量发展的壮阔征程上书写新的精彩篇章。

来源丨兰州新区融媒体中心记者 李佳丽

编辑丨霍鸿宇